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彩瓦钢结构施工中的关键点以及钢结构材料品种需充实完善

2020-04-30 10:12:21

[一]、钢结构施工中的关键点
  1、上部钢结构的施工
  在上部彩钢钢结构的施工过程中,要保证上部钢结构预留出足够的连接插筋,复查好插筋位置、长度和数量等一系列参数。对于每一部分进场的钢筋都要做好严格的准人和取样制度,杜绝使用不合格的钢筋,钢筋捆扎之后要及时检查钢筋的接头位置、接焊点等一系列规格数量,按照图纸进行校对,做好钢筋的记录,在进行混凝土浇筑前要仔细检查垫块和马登,如有缺失的话应该做到及时地补充到位。
  钢结构构件的焊接是基本的连接方法,螺栓连接在安装连接中应用较多,按焊缝的截面形状分为对接焊缝金额角焊缝,前者的受力性能好,主要是用于工厂的接料和重要部位连接,后者便于加工,是常见的焊接形式,焊接应进行强度计算并应满足有关构造要求,螺栓连接应满足构造要求并应按不同受力形式进行强度计算。
  连接节点板的强度应进行计算,对常用的析架节点板可进行有效宽度计算并选择适当厚度。
  2、预埋螺检
  预埋螺栓是整个钢结构工程的一步,也是非常重要的一步。一般来讲对钢结构基础工程的质量管理主要是指对钢结构基础预埋螺栓的质量控制。在施工时先要了解图纸,根据图纸中的规格制作安装模板。其次在安装过程中,先用两块制作好的安装模板及钢筋将预埋螺栓定位在柱子的主筋和模板上,以确保预埋螺栓不因浇筑混凝土而发生位移,同时也可以保证螺栓间距、高低控制在允许的误差范围内。三在浇筑混凝土时,保护好螺栓丝扣。鉴于地脚螺栓的预埋质量将直接影响上部结构的安装质量和施工进度,后在浇筑完成后,要用测量仪器对地脚螺栓的位置、垂直度、标高、轴线进行复查并做好记录,以减少扩孔等质量问题。
  3、钢结构的焊接
  钢结构焊接是安装工作中关键的环节,也是钢结构施工质量控制的重点。常见的焊接质量问题有:夹渣、气孔、咬边、焊接缝尺寸偏大、不用引弧焊、焊接变形未矫正、飞溅物清理不彻底等针对这些质量问题在实际施工中要做到:焊接工要持证上岗,指定焊接施工实施细则;施焊前检查焊条的合格证,若采用手工实焊,可以选用手工低氢焊条铺底,二氧化碳气体保护半自动焊封闭的新工艺以确保。焊缝表面没有裂纹、焊瘤。焊接时要控制一、二级焊缝不留有气孔、夹渣、弧坑裂纹。除此之外,一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷。焊接后,要对焊缝进行无损检测,比如利用超声波探伤法对焊缝的缺陷高度、裂缝、未熔合、片状缺陷被检工件大厚度等进行检测;利用射线探伤法对焊缝的缺陷性质、缺陷长度、被检工件小厚度等进行检测。不得擅自处理不合格的焊缝,即便根据工艺要求进行修改,同一部位返修的次数也不应超过2次。
  [二]、彩钢钢结构材料品种需充实完善
  现代一般的高层写字楼、体育场馆、交通枢纽建筑都广泛使用彩钢钢结构,其包括各种焊接圆管、方矩管、H型钢等。通常1座建筑用数千吨至万吨钢材,但是规格、形状都比较复杂,需要专门的工厂进行加工。实际工程中经常发生在市场上找不到设计图纸需要的成品钢材的现象,这一现象在高强度成品H型钢使用中尤为突出,要么规格不全,要么牌号不对,所以大部分工程都选用钢板焊接成型的H型钢,但是钢板焊接的材料和加工成本要高于热轧型钢。据中国彩钢钢结构协会的不完全统计,目前我国彩钢钢结构制造业的年产量约为600-700万t,按发达国家彩钢钢结构产量占钢材总产量10%计算,我国彩钢钢结构的年产量应达到2000万t左右,而现在我国彩钢钢结构制造量仅占钢材产量的3%左右,与发达国家相比还有较大的发展空间,所以这是深加工发展的重要方向之一。
  冷弯型钢在国外建筑业中用途非常广泛,被用作屋架、凛条、桁架、刚架、墙架、龙骨、彩钢、屋面板、墙板、楼板、门窗乃至容器、管道、围堰、钢板桩、防波堤等。近年来,冷弯型钢组合而成的网壳、货架、单层和多层房屋也得到了快速发展。在工业发达国家,建筑业是冷弯型钢的1大用户,冷弯型钢占钢材总量的5%,建筑业用冷弯型钢占冷弯型钢总量的70%以上,冷弯型钢应用于建筑业的主要产品是结构用冷弯方矩形管和建筑用结构冷弯型钢。从结构力学和经济角度分析,冷弯型钢和H型钢结合应用于建筑业是佳组合,可以实现工业厂房和民用住宅建设的工厂化。随着我国建筑业的发展,冷弯型钢在我国将具有强大的生命力。目前用户对冷弯型钢的认识已大大提高,产品也逐渐被市场所接受。按照国外冷弯型钢占钢材5%比例计算,今后我国冷弯型钢的需求量有可能达到1300万吨以上。但目前国内大部分冷弯型钢加工设备还不能达到质量要求,产品标准尚不完善,深加工能力不足。同时,国外冷弯型钢品种达10000种以上,应用于各个领域;我国经济生产的品种只有2000种,在专用品种上还有很大差距。